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        SZS型燃油燃气水管锅炉是我公司在总结国内外先进锅炉技术的基础上与703研究所合作并借鉴了其他同类型产品的运行经验研发而成的产品。多个型号现已通过“国家特种设备检验研究院”测试,热效率均达到98%左右。并且其中各别炉型已荣获国家“节能之星”产品称号。产品规格型号有蒸汽6t、10t、15t、20t、25t、30t、35t、40t、50t、65t、75t,热水17.5MW、21 MW、29 MW、46 MW、58 MW、70 MW、116 MW等。

 

 

 

        SZS型燃油燃气水管锅炉采用锅筒纵置式“D”形布置结构,分为锅炉本体和节能器两部分,锅炉本体模块化设计,实现大容量锅炉整体快装,缩短安装周期,节省安装费用。锅炉内部采用全膜式壁水冷结构,气密性好,减小锅炉主机重量和外形尺寸,缩短启动和停炉时间,膜式壁采用专门的膜式壁生产线生产,确保焊接及成形质量。三回程对流管束结构,合理的烟气流程,较低背压,实现了正压燃烧,尾部布置可分式节能器,降低了排烟温度,避免了本体受热面的低温腐蚀,大大提高了锅炉的热效率。

(一)锅炉热效率高,节能显著

(1)锅炉本体四周均由膜式水冷壁焊接而成,密封性好,不漏风。

(2)此外采用了大炉膛和对流管束二回程设计,使烟气在炉膛内停留时间加长,可燃气体得到充分燃烧,提高了燃烧效率。

(3)锅炉设计有节能器,采用特殊防腐材料制作的高效换热元件,冷凝换热更充分,提高换热效率,排烟温度更低。

(4)燃烧器采用国际知名牌产品的先进技术,通过内置调风机构,优化燃料与助燃空气配比,大大改善了炉膛内的燃烧情况。燃烧效率达到99.9%

(5)膜式水冷壁外安装轻型保温材料,采用特种复合硅酸盐板覆盖,外挂彩钢板,保温效果好,外观美观。炉外墙温度被控制在40℃以内,减少了散热损失q5,进一步提高热效率。

(二)燃料适应范围广

        可燃烧不同燃料,如:天然气、液化气、城市煤气等,能实现一种或多种同步。火焰尺寸、输出功率、空气流量等均可调整,更少的工作循环,更合理的热负荷。燃烧方式高效,火焰控制更好,达到燃用多燃料的要求。

(三)安全的水循环

        采用独特的强制与自然循环的复合水循环结构,各受热面设计水速安全,强制循环水速≥0.6m/s。自然循环水速0.3m/s 。此锅炉水阻力小,为0.055MPa。水循环安全可靠。具有优越的停电保护功能。

(四)污染物排放少,环保性能好

         SOx≤5mg/Nm3,NOx ≤60mg/Nm3污染物各项指标远低于国家排放标准要求。

(五)抗震性能好,四项防共振技术成功克服共振问题。

(1)锅炉重量均由对流管束、膜式水冷壁和大口径管支承,后墙刚性梁固定和拉撑。所有膜式壁均焊成一体,抗震性好。

(2)锅炉水循环系统,保证管内不发生汽化水击。

(3)烟风系统,降低卡门涡流脱落频率,提高管子固有频率

(4)燃烧器及辅机系统,调整燃烧器阻力及加强固定。

(六)冷凝防控技术,控制额定负荷下排烟温度在85 ℃左右。

        天然气燃烧后,硫酸露点在73-100℃之间,水露点温度58 ℃,盐酸露点稍高于58 ℃,硝酸、亚硫酸等露点温度接近水露点温度58 ℃。根据热水锅炉的实际运行情况,回水温度约50 ℃,如设计额定排烟在85 ℃时,则管壁温度≥60 ℃,该温度接近于硫酸露点的低限温度,而高于其他酸及水的露点温度。因此仅会发生轻微的硫酸腐蚀。如排烟温度再降低≤75 ℃,则管壁温度<60 ℃,水及各种酸都会结露会发生各种酸的腐蚀。

(七)结构布置优势

        锅炉采用D型布置,下支撑方式,受压件膨胀自由,结构稳定。布置紧凑,占用空间小。

(八)锅炉重量轻,锅炉房投资省

        锅炉采用复合硅酸盐板覆盖的轻型炉墙,且自身支撑无钢架结构,大大减轻了锅炉重量,总重量仅相当于同容量煤炉的1/2,锅炉基础承重载荷减少一半以上。整个锅炉房建设从高度和基础上可节省大量的资金,降低了锅炉房的投资成本。

(九)经济效益显著

        微正压运行,无引风机耗电量低,降低运行费用。锅炉设计效率高,出力稳定,而且具备一定的超负荷能力。锅炉出力与热效率不随运行时间的延长而有所下降。运行维护方便,人工、燃料、电力费用大大降低。由此可见,此锅炉将给用户带来极大的经济效益。

1、一种强制循环燃气高效热水锅炉

     专利号:ZL 2013 2 0798209.8

     技术优势:本实用新型为了解决现有燃气水管热水锅炉易发生水循环故障,并且烟气阻力大,运行能耗高,节能器在低温工况下,存在易腐蚀的问题。锅炉本体安装在底座上,炉墙保温贴附在锅炉本体的内壁和外壁上,钢架设置在锅炉本体的四周,护板安装在钢架上,两个平台及扶梯分别设置在锅炉本体的两侧,烟道设置在锅炉本体的左侧上部,燃烧机设置在锅炉本体的前部右侧端面上,节能器安装在烟道的出口端采用09CrCuSb制成,锅炉本体为全膜式壁结构,从根本上解决了炉膛漏风现象发生。

2、采用复合水循环的大容量燃气冷凝式热水锅炉

     专利号:ZL 2014 2 0220763.2

     技术优势:本实用新型为解决热水锅炉的碳钢螺旋翅片管腐蚀严重,导致冷凝不彻底、锅炉的热效率低的问题。上锅筒和下锅筒内均设置有锅内隔板,空气预热器通过节能器与热水锅炉的后水冷壁连通;节能器为钢铝复合翅片管式节能器,空气预热器为钢铝复合翅片管式热管空气预热器,节能器和空气预热器的翅片管均由碳钢基管、外覆铝管和铝翅片构成,外覆铝管包覆在碳钢基管上,铝翅片设置在外覆铝管的外壁上;高温受热面采用的强制循环保证了水速,提高了水循环的安全性,避免了停滞、倒流和过冷沸腾的发生可能诱发的振动,低温受热面采用自然水循环能达到节约电耗并能实现停电保护功能。

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